نقد و بررسی اجمالی
NAAB برند ناب در سال 98 به عنوان برند جدید درعرصه تولید لوازم جانبی و مصرفی خودرو قدم در بازار ملی ایران نهاد . هدف اصلی این مجمموعه ارائه برترین کیفیت از نظر جهانی به متقاضیان و همچنین ازبین بردن خلا موجودی در بازار برخی لوازم مورد نیاز خودروها میباشد . به همین جهت با بکار گیری کادر مجرب هم از نظر علمی وهم از نظر عملی همچنین تهیه و استفاده از مرغوب ترین مواد اولیه موجب شد تا این نام تجاری از نظر کیفیت و کمیت در کنار برترین نام ها جایگاه خود را به ثبت برساند . ناب در راستای از بین بردن خلا موجودی بازار اقدام به طراحی و تولید تمامی قطعات مصرفی از جمله لنت ترمز ، دیسک چرخ ، پلوس چرخ ، کاسه چرخ ، وایر شمع ، پولی میلنگ ، هرزگرد و ... در تمام تنوع برند و مدل خودرویی کشور نموده تا قدم مهمی در سهولت تهیه ، انتخواب و خرید قطعات با کیفیت برای سرنشینان خودرو های خاص و همچنین پر مخاطب برداشته باشد . محصول لنت ترمز خودروی ام وی ام X33 با استفاده از برترین متد طراحی و ساختار ترکیبات تشکیل دهنده ( فرمول اختصاصی محرمانه ) با بکار گیری بیش از 17 نوع عنصر مختلف است تولید شده . مواد سازنده پس از مخلوط شدن به صورت پودر به داخل قالب ریخته شده و افزودنی‌هایی به آن اضافه می‌شود، و از سمت دیگر کفشک‌های را که شستشو و چربی زدایی شده را چسب می‌زنند. در مرحله بعد لنت را که شکل اولیه بخود گرفته روی کفشک قرار می‌دهند. سپس پرس پخت انجام می‌گیرد، که در آن لنت تحت فشار ۷۰۰ الی ۸۰۰ بار به کفشک متصل می‌شود. بعد از اتمام قالب گیری و پرس، سطح لنت ساب می‌خورد و به ضخامت استاندارد رسانده می‌شود. سپس لنت وارد کوره با دمای ۳۰۰ درجه سانتیگراد می‌شوند. این امر سبب شده تا محصول در برابر فشار دمای بالا هنگام استفاده مقاوم ظاهر شده و همچنین از خود دربرابر تغیر ساختار الیاژی یا به اصطلاح آیینه شدن محافظت کند . این نمونه از جهت ساختاری و طراحی به نحوی تولید شده تا در برابر از دست دادن کیفیت فرایند ترمز در دمای بالا دچار کاهش کیفیت و عملکرد نباشد و همچنین گاز های تولید شده در هنگام فرایند اصتحکاک با دیسک را جذب نکرده و به سرعت دما خود را کاهش دهد . کلیه تستهای لنت بر اساس استاندارد ۵۸۶ ملی ایران انجام می‌شود.که شامل تست سایش – تست برش – تست چسبندگی – و تست سختی میباشد.
ادامه مطلب
